然而，由于生產(chǎn)技術(shù)壁壘高、工藝控制嚴苛等難點，我國POE長期依賴進口，產(chǎn)品價格居高不下。中國化工學會監(jiān)事長華煒在2025國際能源發(fā)展高峰論壇上透露，截至2025年前三季度，我國POE進口依存度仍在95%左右，加快推進產(chǎn)品國產(chǎn)化替代迫在眉睫。

面對這一挑戰(zhàn)，獨山子石化公司采用自主開發(fā)的氣相法工藝，成為國內(nèi)率先實現(xiàn)POE規(guī)模化生產(chǎn)的企業(yè)，填補了相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白。經(jīng)檢測，其主力牌號UL0588的核心指標——透光率達到國際先進水平，質(zhì)量穩(wěn)定性位居國產(chǎn)POE前列。由該產(chǎn)品制成的光伏膠膜，展現(xiàn)出更優(yōu)的耐候性、更強的水汽阻隔性和更長的壽命。

技術(shù)創(chuàng)新帶來環(huán)保與效率雙重突破

相較國際主流的溶液法，氣相法工藝還具備更加環(huán)保的優(yōu)勢，能耗僅約為溶液法的60%。獨山子石化公司聚烯烴二部副經(jīng)理王金朝介紹，氣相法工藝生產(chǎn)過程無溶劑排放，產(chǎn)品揮發(fā)物含量低、氣味小，符合綠色低碳要求。

潔白如雪的POE顆粒

這一技術(shù)突破并非一蹴而就。自2015年起，獨山子石化公司聚焦高端聚烯烴研發(fā)，先后在茂金屬聚乙烯等高端材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，為POE產(chǎn)業(yè)化奠定了堅實基礎(chǔ)。2024年4月，團隊完成從實驗室到工業(yè)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化，成功實現(xiàn)POE氣相法技術(shù)"從0到1"的跨越。目前，公司已完成POE成套技術(shù)工藝包，在中國石油內(nèi)部技術(shù)推廣，正在加速形成產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)。

新材料產(chǎn)業(yè)鏈的提速與升級

"十四五"以來，中國石油搶抓戰(zhàn)略機遇，加快構(gòu)建"煉化生精材"產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，大力實施"新材料提速工程"，加速推動新建產(chǎn)能釋放和新產(chǎn)品開發(fā)。公司成功打造丁腈橡膠、高端聚烯烴等一批具有市場影響力的巨人級產(chǎn)品，新材料產(chǎn)量連續(xù)四年保持50%以上的增速，為推動煉油化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升產(chǎn)業(yè)鏈韌性與關(guān)鍵材料安全保障水平提供了關(guān)鍵支撐。

生產(chǎn)打包好的POE正在裝車

據(jù)悉，隨著中國石油其它POE項目陸續(xù)建成，預(yù)計到2026年底，公司總產(chǎn)能將超30萬噸，為保障新能源等新興產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈安全提供重要保障。這一系列舉措不僅體現(xiàn)了中國石油在新材料領(lǐng)域的創(chuàng)新實力，也為我國光伏產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控注入了新的動力。

隨著國產(chǎn)POE的規(guī)模化生產(chǎn)，我國光伏產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)難題有望得到緩解。這不僅意味著關(guān)鍵材料的供應(yīng)保障得到加強，也為下游產(chǎn)業(yè)的成本控制和國際競爭力提升創(chuàng)造了有利條件。獨山子石化公司的突破，無疑為我國新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開辟了新的可能性，也為國產(chǎn)高端材料的未來發(fā)展指明了方向。

（本文不構(gòu)成任何投資建議，信息披露內(nèi)容以公司公告為準。投資者據(jù)此操作，風險自擔。）

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